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交叉滾子軸承損壞的原因和措施?如何延長軸承使用壽命?

時間:2022-02-15 10:38:48 點擊:994 次 來源:洛陽翔碩軸承科技有限公司
  軸承的早期損壞,可能是由多種綜合因素造成的。當(dāng)軸承出現(xiàn)問題,我們應(yīng)該依據(jù)軸承損壞的原因,來具體分析具體解決,那么交叉滾子軸承損壞的原因有哪些呢?一起跟隨小編來看下吧~
  

  交叉滾子軸承損壞的原因

  
  1.安裝不當(dāng)
  
  ①安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害非常大;是造成變形的主要原因。
  
  ②安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
  
  解決措施:選擇適當(dāng)?shù)幕虻妮S承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測。
  
  2.潤滑不良
  
  潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。
  
  解決措施:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。
  
  3.污染
  
  污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
  
  解決措施:在使用前不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔,對要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強軸承的密封裝置。
  
  4.疲勞
  
  疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞損壞的原因可能是:軸承長期超負(fù)荷運行;未及時維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。
  
  解決措施:選擇合適的軸承類型,定期及時更換疲勞軸承。
交叉滾子軸承  
  延長交叉滾子軸承壽命的方法
  
  1、儲存條件交叉滾子軸承應(yīng)存放于清潔、干燥的環(huán)境中,在搬運與儲存中控制溫度、濕度,溫度與濕度要在一個可接受的固定范圍內(nèi),應(yīng)離開地面30cm以上。
  
  2、部分軸承有一定的保存期例如,有防塵蓋和有油封的軸承,當(dāng)存儲一段時間后,軸承的啟動力矩會較新軸承大,同時由于長時間的儲存后潤滑脂的潤滑性能會被破壞,因此軸承應(yīng)定期檢查轉(zhuǎn)臺維護保養(yǎng)。
  
  3、潤滑要保證軸承能夠正常、可靠運行,就必須施以足夠的潤滑,以防止?jié)L動體、滾道及保持架之間有直接的金屬接觸,造成磨損及軸承表面腐蝕。因此,在各種應(yīng)用中,選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┖蜐櫥绞胶転橹匾?,同時,也需要正確的保養(yǎng)才能是軸承的壽命更長。
  
  以上這篇文章詳細(xì)總結(jié)了交叉滾子軸承損壞的原因,希望可以幫到大家,如果您對交叉滾子軸承還有其他疑問,歡迎留言給我們哦~